دانلود پایان نامه : تعمیرات و نگهداری شرکت کابل

دانلود پایان نامه : تعمیرات و نگهداری شرکت کابل

تعداد صفحات: 94

فرمت فایل: word

دسته بندی: -

قیمت: 5500 تومان

تعداد نمایش: 372 نمایش

ارسال توسط:

تاریخ ارسال: 13 آوریل 2016

به روز رسانی در: 13 آوریل 2016

خرید این محصول:

پس از پرداخت لینک دانلود برای شما نمایش داده می شود.

5500 تومان – خرید

دانلود پایان نامه : تعمیرات و نگهداری شرکت کابل

 

فصل اول

تاريخچه و معرفي كارخانه

موسسين و مديران شركت كابل سين از سال 1358  فعاليت خود را با توليد كابل هاي جوش و اتصال باطري با نام پارس تهران آغاز نمودند از سال 1369   تدام به توليد انواع سيم هاي رابط و كابل هاي فشار ضعيف با نام مشعل فروزان نموده وبه منظور توسعه و بهره گيري از تكنولوژي پيشرفته و مدرن شركت كابل مسين را درسال 1374تاسيس و راه اندازي نموده اند مؤسسين و مديران شركت داراي 20   سال تجربه علمي و عملي در صنعت كابل سازي ميباشند.

 

روش توليد

روش توليد در شركت كابل مسين به صورت سفارشي از پيوسته مي باشد توليد كابل به اين روش بصورت متفاوت صورت مي گيرد وحجم توليد پايين است وبرنامه توليد به طور متناوب تغيير پيدا مي كند ماشين آلات در اين حالت كاربرد عمومي دارند و تخصص كارگران بصورت خاص مي باشد در اين روش فرآيند كه كارگاه قسمت هاي توليد تاسيسات با تجهيزات هستند بر مبناي نوع وظيفه اي كه انجام مي دهند در كنار هم قرار مي گيرند.

اهداف اصلي شركت

اهداف اصلي شركت عبارتند از توليد محصول

1ـ مطابق با استانداردهاي و جهاني و

2ـ رضايت مندي مشتري ـ حفظ ايمني مشتري

3ـ ارتقاي بهره وري شركت از طريق افزايش روش انرژي و مواد و حداقل ساختن ضايعات در واحد

 4ـ تبليغات از قوانين و الزامات زيست محيطي

6- توليد محصول سازگار با محيط زيست

7- استفاده بهينه از منابع و افزايش راندمان در مصرف انرژي

8- دريافت نظرات كاركنان و طرفهاي ذينفع در راستاي بهبود سيستم

9 ـ تعيين اهداف فرد و كلات جهت كنترل و بهبود شرايط زيست محيطي

 

معرفي قسمتهاي مختلف

قسمت هاي مختلف كارخانه شامل :

1ـ سالن توليد

2ـ انبار مواد اوليه

3ـ انبار قطعات

4ـ دفتر فروش

5ـ دفتر مديريت

6ـ واحد كنترل كيفيت (آزمايشگاه)

7ـ واحد اداري و مالي

8ـ واحد برنامه ريزي و كنترل توليد

9ـ واحد فني برق

10ـ واحد فني(تراشكاري)

11-واحد فني(تعميرگاه)

12-سالن اجتماعات

13ـ رختكن

14ـ نمازخانه

15-نگهباني و غيره

تعميرات و تاسيسات كارخانه شامل موتور خانه نيروگاه ـ جوشكاري تراشكاري و قطعه‌سازي تاسيسات و تعميرات مي باشد .

 

موقعيت جغرافيايي و ساختماني

كارخانه قابل مسين در زميني به مساحت 1 هكتار و زير بنايي به 4000متر مربع در محمد شهر كرج قرار داشته و انبار پخش شركت با زير بنايي 2000   متر مربع مستقف در خيابان انقلاب نزديك خيابان لاله زار مركز فروش سيم و كابل كشور واقع است.

دفتر مركزي كارخانه وانبار پخش شركت كابل مسين با سيستم هاي پيشرفته ارتباطي (صوتي و تصويري) تجهيز شده و در نتيجه مديريت فروش در اخذ سفارشات وتسريع در ارائه خدمات توزيع به متقاضيان نسبت به ساير همكاران متمايز گرديده است.

 

مساحت هاي زمين شركت

مساحت زمين هاي ساختمان اداري 200  متر

رختكن 20 متر

نمازخانه 10 متر

و سالن اجتماعات 100 متر

. و جمع مساحت فوق مجموعا 330 متر مي باشد .

 

آمار كل پرسنل و مقاطع تحصيلي كارگران

تعداد 6 نفر ليسانس

دانشجو و فوق ديپلم 12 نفر

ديپلم 60نفر

و زير ديپلم 12نفر مي باشد

كه 8نفر دربخش اداري و خدمات

6نفر دربخش كنترل كيفيت

4 نفر د ر بخش برنامه ريزي و كنترل توليد

8 نفر در انبارها

3 نفر در مديريت و امور مهندسي فعاليت مي نمايند

امور مهندسي

يكي از كليدي ترين قسمتهاي كارخانه و مسول پاسخگويي به تمامي مشكلات و

مسائل فني كارخانه ، تهيه و پروسس و چارت ها براي توليد انواع كابل تهيه نقشه هاي گسترش نصب و راه اندازي آموزش به افراد جديد الاستخدام و تهيه جدا ولي وزني مطالعه استانداردها وتدوين وروش هاي كاربرد دستگاهها و همچنين مسوليت اداره شبكه هاي كامپيوتري كارخانه جهت تسهيل كارها و ارتقا سطح تكنولوژي يك كارخانه و بالا بردن دانش فني كار كنان را به عهده دارد.

 

كنترل كيفيت كابل

كنترل كيفيت در سه بخش آزمايشگاه كنترل مراحل توليد وتست نهايي با 10 نفر پرسنل انجام وظيفه مي نمايد.

 

آزمايشگاه كنترل كيفيت

واحد كليه مواد خام خريداري شده هنگام ورود به كارخانه تحت آزمايش در اين واحد قرار مي گيرد چنانچه نتايج تست مطابق با استاندارد و يا مشخصات مواد كارخانه باشد مواد مذكور تاييد شده و مجوز و رود به خط توليد را دريافت مي كند و درغير اينصورت برگ عدم تاثير صادر ميشود و مواد ارسالي عودت داده مي شود.

 

كنترل مراحل توليد

وظيفه اين واحد كنترل مراحل توليد و مقايسه آن با پروسس چارت توليدي است كه در صورت مطابقت دانستن مهر تاييد خورده و جواز ورود به مرحله بعدي توليد را دريافت مي كند وچنانچه در مراحل توليد خطايي در محصول مشاهده شود از طرف كنترل مراحل برگ اعلام اشتباه صادر مي شود كه بايست سريعا تصحيح گردد

.

.

تعاريف سيستم نگهداري

1)بازرسي : اين كار جهت تعيين و ارزيابي وضع موجود عملياتي يك قطعه يا يك دستگاه لحاظ مي شود .

2)نگهداري اصلاحي يا تعمير و يا اضطراري : پس از اينكه قطعه يا دستگاهي خراب مي شود و منجر به تعويش آن نمي شود و يا به عبارتي قابل توصيه باري تعويش نمي باشد بكار مي‌رود .

3)نگهداري پيشگيرانه : اين روش جامع تر بوده كه هم تكلي به روش بازرسي است و هم تعمير و بر اساس يك برنامه از قبل تعيين شده صورت مي گيرد .

 

هزينه هاي نگهداري :

كل هزينه نگهداري يك سيستم عمليات عبارت است از هزينه نگهداري پيشگيرانه بعلاوه هزينه نگهداري اصلاحي بعلاوه هزينه زمان خرابي براي درجه مطلوب قابليت اعتماد سيستم .

در اين ارتقاء معيار عملكرد براي سيستم نگهداري حداقل نمودن هزينه نگهداري اصلاحي و هزينه زمان خرابي مي باشد و نكته مهم اينكه براي عدم نگهداري پيشگيرانه كل هزينه نگهداري عمدتاً بهره هزينه تعميرات خرابي مي باشد .

 

خط مشي هاي نگهداري :

به دو صورت انجام مي شود

1)در كوتاه مدت

2)در بلند مدت

مهمترين مواردي كه مربوط به خط مشي نگهداري در كوتاه مدت است عبارت است از

1-طي دوره هاي آموزش فني براي متصديان ماشينها و براي كارگران گروه نگهداري

2-تعيين سيتي از موجودي قطعات يدگي در جهت كاهش مدت زمان تعمير

3-استفاده از نگهداري پيشگيرانه به منظور كاهش دفعات خرابي

4-بهره گيري از تفكيك (يعني كار روي فرايند و موجودي كالاي تمام شده تا توليد در حين نگهداري امكانپذير باشد)

5-بهره گيري از اضافه كاري براي جبران افت توليد ناشي از تعميرات

6-روش تعويض گروهي بجاي تعويض تكي براي اقلام كم ارزش (براي بسياري از عوامل مهم كه در قابليت اطمينان سيستم نقش تعيين كننده دارد در مرحله طراحي ، اتخاذ تصميم مي گردد اما در كتاه مدت به لحاظ حفظ فرايند شرايط كاري مطلوب مي توان از موادي كه نامبرده شد استفاده كرد يا بهره برد .

 

خط مشي هاي بلند مدت

اين امر در مراحل طراحي و نوسازي يك سيستم عملياتي بدست مي آيد و تصميمات مربوط به انتخاب فرايند و تجهيزات (سيستم عملياتي توليد) طراحي كارخانه بر اساس موارد زير صورت مي گيرد :

1)تعيين اندازه بهينه كاركنان نگهداري

2)انتخاب فرايند و تجهيزات كه منجر به آسان شدن و همچنين استفاده هاي متفاوت را مي‌توان از عمليات سيستم فراهم كرد .

3)تعيين ظرفيت اضافي مطلوب بصورت تجهيزات آماده به كار است كه مربوط به بحث انتخاب فرايند و تجهيزات مي گردد .

 

فصل چهارم

كاربرد آمار در برنامه ريزي نت

در برنامه ريزي نگهداري وتعميرات مانند ساير مسايل برنامه ريزي با پارامتر احتمال سروكار داريم زيرا در تمام موارد به حالت غيرممكن وجود  دارد و تنها تكنيكهاي آماري مي‌تواند بطور موثر و با كارايي با لا از اين پارامتر استفاده كرده و به تصميم گيرنده كمك نمايد.

حالات احتمال  كه با آن سرو كار داريم مربوط به مسائل مانند خراب شدن ماشين آلات كه اتفاق افتادن آن يك حالت كاملا تصادفي است و يا تعويض بموقع قطعات كه يك روش جلوگيري از خرابي ماشين به حساب مي آيد.

.

.

.

جهت دریافت و خرید متن کامل پایان نامه و تحقیق و مقاله مربوطه بر روی گزینه خرید که در بالای صفحه قرار دارد کلیک نمایید و پس از وارد کردن مشخصات خود به درگاه بانک متصل شده که از طریق کلیه کارت هایی عضو شتاب قابل پرداخت می باشید و بلافاصله بعد از پرداخت انلاین به صورت خودکار لینک دانلود مربوطه فعال گردیده که قادر به دانلود فایل کامل ان می باشد.

 

پاسخ دهید